精密五金沖壓加工的生產效率高，操作便捷方便，容易實現機械化跟自動化，因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至上千次以上。而且每次沖壓行程就可能得到一個沖壓件！
沖壓件加工出尺寸范圍較大，形狀較復雜的零件，比如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，而且沖壓的強度跟剛度都很高。
實際上，五金沖壓件五金行業的產業調整仍然在繼續，除了歷史上這一段可見可查的歷史，中國五金制品協會仍然在不斷地引導行業持續創新，提升質量，提高附加值，從量的擴張走上質的提升。
精密五金沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，憑借壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的。
介紹一下精密五金沖壓件加工是對彎曲件的要求：
1.彎曲件形狀應盡量對稱，彎曲半徑不能小于材料允許的最小彎曲半徑。
2.曲邊過短不易成形，故應使彎曲邊的平直部分H>2δ。如果要求H很短，則需先留出適當的余量以增大H，彎好后再切去所增加的金屬。
3.彎曲帶孔件時，為避免孔的變形.其次是對拉深件的要求。
4.五金沖壓件外形應簡單、對稱，深度不宜過大。以便使拉深次數最少，容易成形。
5.五金沖壓件的圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數和整形工作，也增多模具數量，并容易產生廢品和提高成本。
這需要企業進一步強化質量意識，把目前會做的產品做好，打好基礎，精益求精，在現有的水平上做出最有現實意義的努力！讓企業由易入難，從更加務實的角度出發，在創新，尤其是消化吸收再創新上對現有的產品進行改進和提高。
