汽車沖壓件配件在生產加工過程中一般會遇到什么問題呢，我們應該怎么解決，六田精密五金和大家分享一下比較常見的裂紋等不良現象問題都有什么解決辦法。
在汽車沖壓件配件這項加工作業中出現裂紋是不可避免，并且經過幾次后，整個工件的質量還會下降，特別是在拉伸的過程中，由于狹窄變形的影響，會出現法蘭皺紋、側壁皺紋等缺陷。
關于這個問題一般用的到解決辦法是通過選擇行軍板的強拉應力或加大拉應力或減小凹模絲的半徑來消除皺紋。但是，當沖壓件的變形量過大，出現裂紋時，該怎么辦呢?
首先可以采用沖孔的方法保證毛坯邊緣部分的質量;然后改善毛坯的邊緣狀況，一般通過相應提高材料標準來確定凹凸緣毛坯的標準，并調整沖孔能力，就可以避免開裂。
其次，要保證凸模和凹模的空隙空間均勻，使物料進入凹模的阻力也均勻，這樣也有利于減少劈裂。
當因伸長而產生劈裂時，通過增大凸凹模圓角半徑，相應調整壓緊力，降低法蘭變形區的變形阻力，可以充分保證汽車沖壓件的理想成形質量。希望這個回答可以幫助到你。
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